Medidores vortex

Características destacadas

1. Principio de medición sin partes móviles
2. Baja pérdida de carga
3. Alta precisión y repetibilidad
4. Amplio rango de medición
5. Insensibilidad a cambios de viscosidad y densidad
6. Capacidad para medir flujos multifásicos
7. Diseño robusto y duradero
8. Resistencia a la corrosión y abrasión
9. Facilidad de instalación y mantenimiento
10. Compensación de temperatura integrada
11. Opciones de salida de señal (analógica, digital, pulsos)
12. Disponibilidad en diferentes materiales y tamaños
13. Compatibilidad con sistemas de transmisión remota
14. Certificaciones y cumplimiento de normas internacionales
15. Resistencia a condiciones ambientales adversas

Especificaciones técnicas

Precisión y aplicaciones

Los medidores de vórtice pueden ser muy precisos en su medición, llegando a obtener resultados con una precisión de hasta el 95% para líquidos y hasta el 99% para vapores o gases. Las diferencias entre dos vórtices consecutivos corresponden a un volumen definido de fluidos.

Por lo tanto, el fluido total se puede calcular contando los vórtices que pasan por el sensor. Esta funcionalidad se puede mejorar si incorporamos la medición de temperatura opcional en el medidor. Una configuración como ésta, junto con un monitor de flujo incorporado, puede calcular el flujo de masa o energía dependiente de la temperatura. Esta característica es particularmente importante en los procesos industriales que involucran vapor o gases saturados.

Ventajas y desventajas

Funcionamiento del medidor de vortex

Estos medidores de flujo presentan en el medio de la tubería una obstrucción, la cual es la encargada de generar los vórtices dentro del medidor. Aguas abajo se encuentra un sensor mecánico que registra las diferencias de presión más pequeñas en el flujo. Si no hay flujo, no se producen vórtices. Es por eso, que, este tipo de medidor no es muy recomendable para medir fluidos muy viscosos como grasas o aceites. ¿Por qué no son recomendables? Porque en este tipo de fluidos es mucho más difícil generar las turbulencias.

Apenas el fluido comienza a moverse y alcanza un caudal específico, aparecen gradualmente vórtices aguas abajo de la tubería. Estos vórtices se separan alternativamente hacia las paredes de esta y son arrastrados por el flujo. Las zonas de alta o baja presión ahora aparecen aguas abajo y crean así un fenómeno que se conoce como la calle de vórtice de Von Kármán. Estas diferencias de presión coinciden exactamente con las frecuencias de los vórtices que pasan y son registradas con precisión por el sensor mecánico.