Conoce los Medidores Electromagnéticos líderes en el mercado (ADCCOM). Todos diseñados para proporcionar mediciones precisas y confiables en entornos industriales exigentes.
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Los medidores de agua electromagnéticos son la solución más confiable para todas las empresas e industrias que buscan alcanzar mediciones precisas. Dichas mediciones se pueden aplican en procesos industriales, plantas de tratamiento, redes de agua potable y aplicaciones donde la exactitud, la estabilidad y el bajo mantenimiento son procesos críticos.
Estos dispositivos son empleados para medir el volumen y la velocidad de líquidos conductivos que circulan por una tubería. Gracias a estos medidores las empresas pueden tener datos confiables y en tiempo real para:
Estos medidores electromagnéticos no se ven afectados por la viscosidad, densidad, temperatura o la presión del fluido. Algo que si puede pasar en otros sistemas de medición.
El funcionamiento de estos medidores de flujo electromagnético se basa en la ley de Faraday de inducción electromagnética: cuando un fluido conductor atraviesa un campo magnético, genera un voltaje proporcional a su velocidad. El dispositivo mide ese voltaje y lo traduce en caudal.
Resultado: mediciones estables, repetibles y altamente confiables, incluso en aplicaciones críticas.
Los medidores de agua electromagnéticos son de gran utilidad actualmente.
Son muy empleados en tratamientos de agua y aguas residuales. En este sector permiten controlar con precisión los caudales de entrada y salida, vigilar procesos de potabilización, operar estaciones de bombeo y cumplir con exigentes normativas ambientales, todo al mismo tiempo.
En la industria química destacan por su capacidad para medir líquidos corrosivos sin comprometer la fiabilidad, integrándose en procesos continuos donde la precisión no es un lujo, sino una obligación.
En el sector de alimentos y bebidas garantizan una dosificación exacta de agua, jarabes y otros fluidos, respetan los estándares sanitarios y facilitan limpiezas CIP/SIP sin desmontajes innecesarios.
Por su parte, la industria farmacéutica los utiliza para asegurar mediciones exactas durante la formulación y producción, mantener un control riguroso de procesos críticos y cumplir con los requisitos de trazabilidad y validación regulatoria, donde cada dato cuenta y nada puede dejarse al azar.
Para que la precisión sea impecable realiza calibraciones periódicas para mantener la exactitud.
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