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Medidores Electromagnéticos:

Conoce los Medidores Electromagnéticos líderes en el mercado (ADCCOM). Todos diseñados para proporcionar mediciones precisas y confiables en entornos industriales exigentes.

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Caracterícticas destacadas

  1. Alta precisión en la medición del flujo.
  2. Amplio rango de medición.
  3. Resistencia a la corrosión.
  4. Baja pérdida de carga.
  5. Funcionamiento sin partes móviles.
  6. Capacidad para medir líquidos conductivos.
  7. Facilidad de mantenimiento.
  8. Fiabilidad en condiciones adversas.
  9. Integración con sistemas de control y monitoreo.
  10. Opciones de comunicación remota.

Específicaciones técnicas

CaracterísticasDescripción
➣ Diámetro NominalDN 15 - DN 100
➣ Caudal Máximo2.5 - 200 m³/h
➣ Caudal Mínimo0.03 - 5 m³/h
➣ Presión de TrabajoPN 10 - PN 16 bar
➣ Precisión± 0.5 hasta ±1.5% 
➣ Longitud de Instalación110 - 300 mm
➣ Temperatura de Operación0°C - 40°C
➣ Registros OpcionalesRegistro Recto, Registro Nutating, Registros Codificados

Principales aplicaciones de los medidores electromagnéticos

  1. Industria del agua y aguas residuales.
  2. Industria química y petroquímica.
  3. Industria alimentaria y de bebidas.
  4. Generación de energía.
  5. Agricultura y riego.
  6. Procesos industriales en general.
  7. Monitoreo ambiental y gestión de recursos hídricos.
  8. Sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC).

Principio de funcionamiento

Cuando el fluido conductivo fluye a través del tubo de flujo, se genera una fuerza electromotriz debido a la ley de Faraday de la inducción electromagnética. El fluido actúa como conductor y, al moverse, corta las líneas del flujo del campo magnético aplicado. Esto crea una diferencia de potencial en el fluido que se detecta como una señal eléctrica. La magnitud de esta señal está directamente relacionada con la velocidad del fluido y, por lo tanto, con el caudal.

Beneficios de los medidores de flujo electromagnéticos

1

Operación sin obstrucciones:Al no tener partes móviles dentro del conducto, no generan restricciones ni obstrucciones al flujo, lo que minimiza la acumulación de residuos y facilita el mantenimiento.

2

Medición bidireccional:Estos medidores de caudal electromagnéticos pueden detectar y medir con precisión el flujo en ambas direcciones, haciéndolos ideales para aplicaciones donde el sentido del flujo puede variar.

3

Inmunidad a perturbaciones externas:Su principio de funcionamiento los hace inmunes a las vibraciones, golpes o interferencias externas que puedan afectar su funcionamiento y presiciòn.

4

Capacidad de detección de vacío:Algunos modelos avanzados pueden detectar y señalar condiciones de vacío en la tubería. Esto sin duda permite una rápida identificación de fugas o problemas en el sistema.

5

Facilidad de instalación en línea:Su diseño compacto y sin obstrucciones permite una instalación en línea sin necesidad de tramos rectos excesivos, optimizando el espacio requerido en la planta.

6

Baja pérdida de carga:Al no presentar partes internas que obstruyan el flujo, generan una pérdida de carga mínima. Reduciendo así los costos de bombeo y energía en comparación con otros medidores.

Principles Componentes

Un medidor electromagnètico consta de dos partes principales: el tubo de flujo y las bobinas electromagnéticas. Cada uno de estos componentes desempeña un papel crucial en el funcionamiento y la precisión del medidor.

1- Tubo de Flujo

El tubo de flujo es una construcción no conductiva diseñada para permitir el paso del fluido a medir. Este componente es esencial para asegurar que el fluido fluya de manera uniforme y sin obstrucciones, lo que es crucial para la precisión de la medición. Los materiales comúnmente utilizados para la construcción del tubo de flujo incluyen:

  • Materiales Plásticos: Como el polipropileno, el PVC o el PTFE. Estos materiales son ligeros, resistentes a la corrosión y no conductivos, lo que los hace ideales para aplicaciones donde el fluido es corrosivo o abrasivo.
  • Materiales Cerámicos: Como el óxido de aluminio o el óxido de zirconio. Estos materiales son extremadamente resistentes a la corrosión y al desgaste, y son adecuados para aplicaciones en las que se requiere una alta durabilidad y resistencia química.

El diseño del tubo de flujo debe ser tal que minimice las turbulencias y asegure un flujo laminar, lo que es esencial para la precisión de la medición. Además, el tubo debe ser capaz de soportar las presiones y temperaturas del fluido sin deformarse ni deteriorarse.

2- Bobinas Electromagnéticas

Las bobinas electromagnéticas son componentes esenciales que aplican un campo magnético a través del fluido que fluye por el tubo. Estas bobinas están ubicadas en lados opuestos del tubo de flujo y generan un campo magnético uniforme y constante. Los aspectos clave de las bobinas electromagnéticas incluyen:

  • Generación del Campo Magnético: Las bobinas están diseñadas para generar un campo magnético fuerte y uniforme. La uniformidad del campo magnético es crucial para asegurar que la señal eléctrica generada por el fluido sea proporcional a su velocidad de flujo.
  • Materiales y Construcción: Estas estàn construidas con alambre de cobre aislado y un núcleo de material ferromagnético, como el hierro o el acero. Estos materiales aseguran una alta eficiencia en la generación del campo magnético y una larga vida útil del componente.
  • Control y Estabilidad: El campo magnético generado por las bobinas debe ser estable y controlado con precisión. Esto se logra mediante el uso de circuitos electrónicos avanzados que regulan la corriente que pasa por las bobinas.
  • Aislamiento y Protección: Las bobinas están aisladas eléctricamente para evitar cualquier cortocircuito o fuga de corriente. Además, están protegidas contra la corrosión y el desgaste, lo que asegura su funcionamiento óptimo en entornos industriales exigentes.

En resumen, el tubo de flujo y las bobinas electromagnéticas son componentes fundamentales del caudalímetro magnético. Su diseño y construcción deben ser cuidadosamente considerados para asegurar la precisión y la fiabilidad de las mediciones en una variedad de aplicaciones industriales.

Requisitos de Instalación

Para asegurar una medición precisa y confiable, es crucial seguir ciertos requisitos de instalación al implementar un caudalímetro magnético. Estos requisitos incluyen:

Aguas Arriba:

Se recomienda una distancia mínima de 10 diámetros de tramo recto de tubería aguas arriba del caudalímetro. Esta distancia es esencial para permitir que el flujo del fluido se estabilice y se distribuya uniformemente antes de entrar en el medidor. La estabilización del flujo ayuda a minimizar las turbulencias y las asimetrías que podrían afectar la precisión de la medición..

Aguas Abajo:

Se requiere una distancia mínima de 5 diámetros de tramo recto de tubería aguas abajo del caudalímetro. Esta distancia es necesaria para asegurar que el flujo del fluido no se vea perturbado por obstrucciones o cambios bruscos en la dirección del flujo después de pasar por el medidor.

Principales aplicaciones

Debido a que su construcción no tiene obstrucciones, se puede usar para medir desde fluidos limpios con sólidos, lodos, hasta productos altamente corrosivos o abrasivos. Se emplean en una gran variedad de industrias como la:

  • Química
  • La petroquímica
  • El gas
  • La minería
  • La fabricación de pulpa y papel
  • Las aguas residuales
  • Los alimentos y bebidas, etcétera.

Consejos para elegir el medidor de turbina adecuado

1- Comprende tus necesidades: Analiza tus requerimientos específicos de medición, por ejemplo, el tipo de fluido, el rango de flujo y la precisión necesaria.

2- Considera el tipo de fluidos: Verifica si el medidor es compatible con los tipos de fluidos que planeas medir y si puede soportar sus características, como la viscosidad y la temperatura.

3- Evaluar la instalación: Considera la facilidad de instalación del medidor y si requiere servicios profesionales para su colocación y calibración adecuadas.

4- Reputación del fabricante: Investiga sobre el fabricante y su reputación en la industria, asegúrate de adquirir medidores de calidad y confiable.

5- Soporte postventa: Pregunta a tu proveedor si ofrece soporte postventa, incluyendo garantías y atención al cliente eficaz.

Otras categorías de medidores de flujo

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